粉末冶金零件相關(guān)企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究，相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機(jī)坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。

    粉末冶金零件通常包含多種機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，在農(nóng)業(yè)機(jī)械，汽車，機(jī)床，儀表，輕工等工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械粉末冶金零件加工工藝主要包括原料粉末與潤滑劑的混合、模壓成形、燒結(jié)和后續(xù)加工。為制造密度、力學(xué)性能不同的機(jī)械零件，發(fā)展出多種不同的成形、燒結(jié)和后續(xù)加工方法。由于技術(shù)-經(jīng)濟(jì)條件的限制,燒結(jié)機(jī)械零件一般多為重量不大于 1公斤的小型零件。

    將粉末冶金成形與鍛造結(jié)合起來，是燒結(jié)粉末冶金合金齒輪制造工藝的一項重要發(fā)展。工藝過程是先用粉末冶金法將金屬粉末制成預(yù)成形坯，再經(jīng)鍛造等工序制成零件,這樣可使燒結(jié)材料的孔隙率減小到2％以下，物理性能、力學(xué)性能提高到接近相應(yīng)鑄鍛材料的水平，擴(kuò)大了燒結(jié)機(jī)械零件的應(yīng)用范圍。 用燒結(jié)方法生產(chǎn)機(jī)械零件，同用鑄、鍛、機(jī)械加工方法生產(chǎn)的零件相比，具有能源節(jié)省、加工工序少、材料利用率高、尺寸精度均勻一致、適于大批量自動化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍也一直在擴(kuò)大。

    生產(chǎn)粉末冶金合金齒輪制品的工作場地的布置要根據(jù)現(xiàn)代衛(wèi)生要求，定型的設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照工藝設(shè)計配置，留有供人和車輛使用的通道，工作臺及開口處都應(yīng)裝有圍欄。工藝設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的活動區(qū)域在危險的地方應(yīng)裝上欄罩。

    生產(chǎn)制造粉末冶金合金齒輪振動設(shè)備必須安裝在隔振地基上，振動篩、混料機(jī)及其他設(shè)備必須用吸聲材料制成的罩子罩起，并把這些設(shè)備安裝在與外界隔離的房間內(nèi)。

    爐子工段必須保證全面通風(fēng)以便排出熱量。如果爐子安在單獨(dú)房間內(nèi)或操作臺上，則要考慮安裝通風(fēng)機(jī)和排煙罩。