粉末冶金制品對比其他工藝，在批量生產(chǎn)的情況下，成本節(jié)約的優(yōu)勢是非常明顯的，但是很多客戶并不知道該如何設(shè)計(jì)粉末冶金零件，下面中山奧珞伽粉末冶金行星減速齒輪小編為我們介紹下粉末冶金零件該如何設(shè)計(jì)可以做到更節(jié)約成本。 　　

    由金屬粉末用壓制/燒結(jié)工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件時(shí)，為得到令人滿意的材料密度與力學(xué)性能，零件都是在給定的壓力下壓制成形的，因此實(shí)際零件的大尺寸主要受控于所用壓機(jī)的能力。大多數(shù)壓制成形的粉末冶金零件投影面積為3. 23 ~16100mm2，在壓制方向的長度為0. 8～152mm2。在壓制方向較長的零件，沿零件長度的密度是不同的。 

    用粉末冶金工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件時(shí)，為得到令人滿意的材料密度與力學(xué)性能，零件都是在給定的壓力下壓制成型的，因此實(shí)際零件的大尺寸主要受控于所用壓機(jī)的能力。大多數(shù)壓制成型的粉末冶金零件投影面積為3.23-16100mm２,在壓制方向的長度為0.8-152mm。在壓制方向較長的零件，沿零件長度的密度是不同的。

    粉末冶金齒輪廠家用粉末冶金工藝容易制作的形狀是在壓制方向尺寸相同的，例如上圖。諸如齒輪、凸輪、具有凹凸?fàn)钫叨紝儆谶@一類。在壓制方向有通孔的零件，孔都是用芯棒成形的。一般來說，制作圓孔經(jīng)濟(jì)，因?yàn)樗鼈兛梢杂脠A芯棒成形。但是制作其他形狀的孔，必須增加模具的制作費(fèi)用?！　?/p>

    用模具成形多臺(tái)面粉末冶金零件時(shí)，零件各個(gè)臺(tái)面都要是由獨(dú)立的上、下模沖單獨(dú)壓制成形的，為使多臺(tái)面零件各處密度均一，模具模沖的壓制動(dòng)作次數(shù)應(yīng)等于零件成形臺(tái)面的數(shù)目，倘若模具復(fù)雜或制作費(fèi)用昂貴，為降低模具制造費(fèi)用和避免產(chǎn)生影響成形零件質(zhì)量的問題，可減少直接成形的零件臺(tái)面數(shù)目，剩余的臺(tái)面可用切削加工在成形/燒結(jié)的零件上加工出來。