粉末冶金合金齒輪為什么會(huì)生銹呢？它經(jīng)常與空氣接觸，因此容易生銹腐蝕，若是在一些沿海多雨地區(qū)，空氣濕度大，粉末冶金合金齒輪的腐蝕更為嚴(yán)重。在有些情況下，不僅制品表面受到腐蝕，連內(nèi)部連通孔隙的表面也會(huì)受到腐蝕，嚴(yán)重地影響其使用性能，甚至造成報(bào)廢。下面奧珞伽小編介紹一下防止粉末冶金合金齒輪生銹的方法：

為了防止和減少鐵基粉末冶金合金齒輪的腐蝕，在浸油后進(jìn)行表面涂臘，以隔絕制品與外界的接觸。這樣，在制品長途運(yùn)輸或較長時(shí)間的保存(按規(guī)定，制品在六個(gè)月之內(nèi)不得銹蝕)，不致銹蝕。

粉末冶金合金齒輪浸漬用非金屬物質(zhì)填充燒結(jié)體孔隙的方法。常用的浸漬方法有浸油、浸塑料、浸熔融金屬等。浸油即在燒結(jié)體內(nèi)浸入潤滑油，改善其自潤滑性能并防銹，常用于鐵、銅基含油軸承。浸塑料是采用聚四氟乙烯分散液，經(jīng)固化后，實(shí)現(xiàn)無油潤滑，常用于金屬塑料減摩零件。浸熔融金屬可提高強(qiáng)度及耐磨性，鐵基材料常采用浸銅或鉛。

復(fù)壓為提高燒結(jié)體物理和力學(xué)性能而進(jìn)行的施加壓力處理，包括精整和整形等。精整是為達(dá)到所需尺寸而進(jìn)行的復(fù)壓，通過精整模對(duì)燒結(jié)體施壓以提高精度。整形是為達(dá)到特定的表面形狀而進(jìn)行的復(fù)壓，通過整形模對(duì)制品施壓以校正其變形量，且降低其表面粗糙度值。復(fù)壓適用于要求較高且塑性較好的制品，如鐵基、銅基制品。

粉末冶金齒輪廠家的生產(chǎn)線工人不允許用手直接接觸粉末冶金合金齒輪，必須戴掛膠手套。否則會(huì)因工作時(shí)，手出汗，直接接觸產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品上銹，防銹失效。

在磨削或鉆孔工序，如必須用磨削液或冷卻液，不使用常規(guī)的乳化油加水作為磨削液或冷卻液（防銹周期只有2天），采用防銹水作為磨削液或冷卻液，即經(jīng)濟(jì)，又起到防銹作用。