隨著科技的迅速發(fā)展，高強(qiáng)度粉末冶金齒輪在市場(chǎng)中的需求量不斷增多，但是很多粉末冶金合金齒輪生產(chǎn)企業(yè)的出現(xiàn)讓粉末冶金合金齒輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得愈加的激烈，讓發(fā)展腳步受到了一定的阻礙。但隨著市場(chǎng)的發(fā)展擴(kuò)大和科技的進(jìn)步，我國(guó)粉末冶金合金齒輪也在不斷的進(jìn)行改革創(chuàng)新。

粉末冶金鐵基制品，利用其毛細(xì)孔可以浸漬相當(dāng)多的硫，經(jīng)過(guò)加熱可使硫與孔隙表面的鐵生成硫化鐵，它均勻地分布于制品的各處，在摩擦表面上起著良好的潤(rùn)滑作用，并可以改善切削加工性能。硫化處理后的制品，其摩擦和切削表面都顯得很光滑。硫化作用它在承制造工藝簡(jiǎn)單、成本低，但在繁重的工作條件下，如摩擦表面上滑動(dòng)速度過(guò)高和單位負(fù)荷較大時(shí)，則燒結(jié)零件的耐磨性能和壽命會(huì)迅速降低。

高強(qiáng)度粉末冶金齒輪經(jīng)硫化處理后，突出的作用是具有很好的干摩擦性能。在無(wú)油潤(rùn)滑的工作條件下，是一種令人滿意的自潤(rùn)滑材料，并且有很好的抗咬合性，減少啃軸現(xiàn)象。此外，這種材料的摩擦特性與一般減摩材料不同。一般材料隨著比壓的增加，摩擦系數(shù)開(kāi)始變化不大，當(dāng)比壓超過(guò)一定值后，摩擦系數(shù)急劇增加。而經(jīng)過(guò)硫化處理后的粉末冶金合金齒輪，其摩擦系數(shù)在很大比壓范圍內(nèi)隨其比壓增加反而下降。這就是減摩材料一種可貴的特性。

有一種材質(zhì)的粉末冶金合金齒輪的問(wèn)世開(kāi)啟了新型的新篇章。它采用高分子材料制作而成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和抗化學(xué)反應(yīng)能力，質(zhì)量輕便，耐磨擦系數(shù)很高，并且相對(duì)于制品，粉末冶金制品的制造成本相對(duì)便宜，如今，被很多行業(yè)生產(chǎn)廠家所喜愛(ài)。

粉末冶金齒輪廠家的粉末治金是一種先進(jìn)的金屬成型技術(shù)，是金屬及其它粉末通過(guò)加工壓制成型、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理制成機(jī)械零部件和金屬制品的高新技術(shù)。由于其具有節(jié)能、省材、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，已受到廣泛采用，并具有很大的市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景。