粉末冶金齒輪廠家的粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形，模具成本較高；由于粉末流動性較差，且又受到摩擦力的影響，壓坯密度一般較低且分布不均勻，強(qiáng)度不高，薄壁、細(xì)長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。

       盡量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實(shí)。避免局部薄壁，以便裝粉壓實(shí)和防止出現(xiàn)裂紋。避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實(shí)或減少余塊。避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實(shí)。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實(shí)及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。

       還原鐵粉是現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用較多且價格低的金屬材料，能夠提高冶金粉末零件的工藝性，在今后相當(dāng)長的時期內(nèi)，還原鐵粉工業(yè)將是整個社會賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。

       在一些鋼鐵和粉末冶金合金齒輪生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣中，含有品位比較高的鐵，這部分的廢渣大量堆存形成了露天礦。不僅占用大量的土地資源，還會造成環(huán)境污染。

       還原鐵粉能夠提高粉末冶金合金齒輪的工藝性，添加一定劑量的還原鐵粉能夠提高機(jī)械產(chǎn)品的耐磨性，隨著機(jī)械生產(chǎn)的多樣化需求，還原鐵粉被應(yīng)用在摩擦材料的生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中，它大大提高了摩擦材料的耐磨性能，這對于我國重工、汽車行業(yè)的發(fā)展意義重大。