粉末冶金加工需要制造相應(yīng)模具，利用粉狀金屬通過燒結(jié)及相應(yīng)工藝制造零部件。根據(jù)所用材質(zhì)不同，強(qiáng)度有所區(qū)別。

    粉末冶金成形涉及粉末的物理性能，比如有顆粒形狀，粒度、粒度分布以及比表面積。常見的有球狀、粒狀、片狀和針狀等。而單個(gè)粉末顆粒的線性尺寸則是它的粒度，按粒度不同，分為若干級(jí)，每一級(jí)粉末按照質(zhì)量、數(shù)量或者體積所占的百分比就是它的粒度分布。單位質(zhì)量粉末的總表面積即為它的比表面積。

    高精度粉末冶金圓柱齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨(dú)特優(yōu)勢。憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，粉末冶金齒輪被各個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。其中除了它一致性好、可一次成型，適于批量生產(chǎn)外，還源于其高精度、低嘈音等特點(diǎn)。

    齒輪是機(jī)械零部件中使用多的一種常見零件，粉末冶金作為一種新興技術(shù)，生產(chǎn)出的粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機(jī)械加工法生產(chǎn)的齒輪相比，具有低成本、高效率的特點(diǎn)。通常，齒輪的幾何形狀和或組件不精確的話，就可能降低其使用壽命和負(fù)載能力，并增大噪聲。因此，在粉末冶金齒輪的制備方法也是很重要的一個(gè)工序。

    粉末冶金齒輪由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數(shù)高，能很快吸收動(dòng)能，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損??；強(qiáng)度高，耐高溫，導(dǎo)熱性好；抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。