粉末冶金齒輪的優(yōu)勢與劣勢
一、粉末冶金齒輪的優(yōu)點:
1.成本低,生產(chǎn)加工效率高,成型后就不用在生產(chǎn)生產(chǎn)加工鋸齒形了。
2.由于低噪音粉末冶金齒輪的生產(chǎn)制造特性,可以制成含油率零件,造成無潤滑零件,但預(yù)期效果略差于油浴,屬于界線潤滑狀況。
3.齒輪成型整個過程中沒有廢棄物,不銹鋼板材資源的應(yīng)用。
二、粉末冶金齒輪的缺點:
1.高強度粉末冶金齒輪是高溫下造成金屬粉末的冷作硬化整個過程,因此不經(jīng)歷冷軋整個過程,不造成碳碳復(fù)合材料晶須流通性,是一種無向工藝性能,因此齒的彎曲、剪切強度不如傳統(tǒng)生產(chǎn)制造齒輪。
2.粉末冶金齒輪的齒碰觸抗拉強度也很低,不能傳輸大扭距。
3.可以生產(chǎn)加工油膩之感狀況的齒,但明亮有效限期比較短,為了更好地能夠更好地確保 一切正常運用,盡量充分考慮加潤化。
4.粉末冶金齒輪精度較低。因為在高溫塑性形變成形整個過程中無法控制。好似燒造一樣,坯體燒造磚到底是什么,不能控制密度的規(guī)格型號,因而電動的穩(wěn)定性減少。因此,齒的表面粗糙度也比較大,傳動裝置中很有可能會導(dǎo)致噪音。
之上是對粉末冶金齒輪優(yōu)勢與劣勢的詳解。一些不重要的日常生活用品會采用粉末冶金齒輪(如玩具等),選機械加工制造生產(chǎn)制造的齒輪仍然是精密加工傳動裝置、大扭距傳動裝置等的挑選。粉末冶金制作的齒輪精度一般是10絲左右,并并不是很高,因此不適用于合精密加工傳動裝置。