高品質(zhì)的高強(qiáng)度粉末冶金齒輪是如此生產(chǎn)加工的 粉末冶金齒輪生產(chǎn)技術(shù)是得到高品質(zhì)粉末冶金齒輪的重要，低噪音粉末冶金齒輪生產(chǎn)加工的加工工藝，因粉末冶金齒輪構(gòu)造樣子、精度級(jí)別、生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn) 可選用不一樣的計(jì)劃方案，歸納起來有齒坯生產(chǎn)加工、齒型生產(chǎn)加工、熱處理工藝和調(diào)質(zhì)處理后深度加工四個(gè)環(huán)節(jié)，齒坯生產(chǎn)加工務(wù)必確保生產(chǎn)加工基準(zhǔn)點(diǎn)精密度。 熱處理工藝立即決策傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部品質(zhì)，齒型生產(chǎn)加工和調(diào)質(zhì)處理后的深度加工是制作的重要，也體現(xiàn)著粉末冶金齒輪生產(chǎn)制造的水準(zhǔn)，而粉末冶金齒輪 生產(chǎn)加工基準(zhǔn)點(diǎn)精密度則是除以上生產(chǎn)技術(shù)外又一關(guān)鍵點(diǎn)。 ---粉末冶金合金齒輪

粉末冶金齒輪的具體生產(chǎn)表層有軸頸和粉末冶金齒輪標(biāo)準(zhǔn)表層，后面一種包含帶孔粉末冶金齒輪的標(biāo)準(zhǔn)孔、切齒生產(chǎn)加工時(shí)的安裝內(nèi)孔，以及用于找正齒坯部位或測量齒厚時(shí)作為測量基準(zhǔn)點(diǎn)的嚙合角圓面。 2.粉末冶金齒輪的材質(zhì)和毛胚：常見的粉末冶金齒輪原材料有15鋼、45鋼等碳素鋼;速率高、承受力大、高精度的粉末冶金齒輪常見 合金工具鋼，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。 3、煅燒解決 煅燒流程中粉末狀顆粒物間根據(jù)蔓延、加工硬化、電弧焊接、結(jié)合、融解等一系列的生物化學(xué)全過程，變成一定孔隙率的冶金工業(yè)齒輪，煅燒好的齒輪 就早已能夠應(yīng)用。 4、精密度等后處理工藝工藝流程 根據(jù)、精壓、擠壓成型、壓擠、熱處理、浸油等辦法和流程，讓粉末冶金齒輪有著更好的精密度、強(qiáng)度、耐磨性能，讓齒輪的使用性能更強(qiáng)。 粉末冶金齒輪的毛胚決策于粉末冶金齒輪的原材料、構(gòu)造樣子、規(guī)格規(guī)格型號(hào)、便用標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)加工大批量等要素，常見的有圓棒、煅造毛胚、鑄 鋼或生鐵毛胚等。