很多時間對機械性能的要求不高，在尺寸精度要求高的情況下，一般密度在6.9?7.1之間就可以了，成型工藝要求不高，燒結工藝要求高，并防止燒結變形，可以增加Cu抗燒結收縮率。

隨著技術的發(fā)展，高性能粉末冶金合金齒輪鐵基件的需求越來越高，必須提高粉末密度的密度，這對成形技術提出了更高的要求，開發(fā)了溫壓，高速壓實技術，組件的密度可以達到7.2-7.4。為了進一步提高粉末冶金合金齒輪部件的機械性能，還需要提高密實度，這必須從粉末中考慮，粉末預處理技術的銑削技術已成為焦點，現(xiàn)在水霧化的質(zhì)量鐵粉，塑化粉末加工，密度可達7.5以上，這是現(xiàn)代粉末冶金合金齒輪零件的最高水平，十年前是不可想象的。

在當前市場形勢下，粉末冶金合金齒輪產(chǎn)品非?；钴S，也具有很大的發(fā)展?jié)摿?。未來的發(fā)展空間是無限的。事實上，粉末冶金合金齒輪產(chǎn)品在市場上具有很大的發(fā)展?jié)摿?，因為它能夠準確把握用戶需求，滿足用戶需求。這樣才能在市場上占有非常重要的地位。

粉末冶金合金齒輪產(chǎn)品的外觀為促進現(xiàn)代社會的發(fā)展起了非常大的作用。在各種工業(yè)領域，粉末冶金合金齒輪產(chǎn)品發(fā)揮其優(yōu)勢。如在快速增長的汽車領域，粉末冶金合金齒輪技術提供了各種先進的配件產(chǎn)品，大大提高了汽車的性能。PM已經(jīng)能夠在當今市場上迅速發(fā)展，一件事有很多優(yōu)勢。傳統(tǒng)的鑄造工藝已經(jīng)無法跟上當今快速發(fā)展的行業(yè)，所以許多領域要求零部件都要用高科技技術。開發(fā)了粉末冶金合金齒輪工藝來幫助人們。

通過粉末冶金合金齒輪工藝生產(chǎn)各種產(chǎn)品，不僅使各類產(chǎn)品具有專業(yè)的性能，以滿足生產(chǎn)和使用，而且粉末冶金合金齒輪技術的高生產(chǎn)率為企業(yè)帶來更多的利益。同時節(jié)能特點為社會和諧發(fā)展做出了巨大貢獻。