粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。粉末冶金齒輪廠家運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。

    粉末冶金法制備的觸頭產(chǎn)品成分及質(zhì)量較其它工藝方法易于控制，保證了觸頭產(chǎn)品性能的一致性，通過運(yùn)用化學(xué)包覆法、共沉淀法、霧化法、機(jī)械合金化等先進(jìn)制粉工藝，使其他組元粒子細(xì)化，并均勻分布在銀或銅基體中，對(duì)改善觸頭材料的金相組織，提高觸頭產(chǎn)品性能大有好處。

　　銀石墨觸頭產(chǎn)品采用燒結(jié)擠壓工藝生產(chǎn)，其致密度高達(dá)99.9%，同時(shí)，第二組元石墨在銀基體中呈纖維狀分布，纖維排列方向垂直或平行于電觸頭產(chǎn)品表面，使材料的物理機(jī)械性能大為提高，同時(shí)使產(chǎn)品具有更優(yōu)良的抗熔焊、耐電弧燒損和低而穩(wěn)定的接觸電阻等電性能。

    可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類型的復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是粉末冶金齒輪廠家一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)?？梢灾苽浞蔷А⑽⒕?、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。

    粉末治金是一種先進(jìn)的金屬成型技術(shù)，是金屬及其它粉末通過加工壓制成型、燒結(jié)和必要的后續(xù)處理制成機(jī)械零部件和金屬制品的高新技術(shù)。由于其具有節(jié)能、省材、高效、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，已受到廣泛采用，并具有很大的市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景。

    近年來，粉末冶金齒輪廠家粉末冶金行業(yè)發(fā)展很快，特別是汽車行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)空間。同時(shí)對(duì)該行業(yè)的技術(shù)水平也提出了更高的要求?？v觀國際新材料研究發(fā)展的現(xiàn)狀，西方主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家正集中人力、物力，尋求突破，美國、歐共體、日本和韓國等在他們的新國家科技計(jì)劃中，都把新材料及其制備技術(shù)列為國家關(guān)鍵技術(shù)之一加以重點(diǎn)支持。