粉末冶金行星減速齒輪是粉末冶金高新技術工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨特優(yōu)勢。憑借粉末冶金工藝的特點，粉末冶金齒輪被各個行業(yè)廣泛應用。其中除了它一致性好、可一次成型，適于批量生產(chǎn)外，還源于其高精度、低嘈音等特點。

    用粉末冶金制作粉末冶金行星減速齒輪的一大優(yōu)勢就是能夠大批量的進行生產(chǎn)，具有較好的統(tǒng)一性。普通的粉末冶金齒輪產(chǎn)品一般可承受相當于14NM的扭矩，對于溫壓的零件可達到20NM。在進行設計的時候，如果全套齒輪采用專業(yè)的粉末冶金設計，在允許修形的情況下，還能夠?qū)⑺馁|(zhì)量降低百分之三十左右。

    材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度，大多取決于粉末冶金行星減速齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級之間，而進口模具則在7—8級之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個等級。

    粉末冶金行星減速齒輪由于具有機加工無可比擬的優(yōu)勢，粉末顆粒材料耐磨性能好，水蒸汽表面氧化發(fā)黑防銹能力非常好、生產(chǎn)快、精度高、質(zhì)量統(tǒng)一，根據(jù)客戶要求，可以選擇不同的工藝及配方，可以達到一定的強度及硬度。

    粉末冶金行星減速齒輪在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大干其他領域中的粉末冶金零件。因此，從汽車、摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。