齒輪是機(jī)械零部件中使用多的一種常見零件，粉末冶金作為一種新興技術(shù)，生產(chǎn)出的粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機(jī)械加工法生產(chǎn)的齒輪相比，具有低成本、高效率的特點(diǎn)。通常，齒輪的幾何形狀和或組件不精確的話，就可能降低其使用壽命和負(fù)載能力，并增大噪聲。因此，在粉末冶金齒輪的制備方法也是很重要的一個(gè)工序。

    粉末冶金齒輪由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤(rùn)滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數(shù)高，能很快吸收動(dòng)能，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損??；強(qiáng)度高，耐高溫，導(dǎo)熱性好；抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。

    粉末冶金齒輪廠家應(yīng)用粉末冶金技術(shù)來加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的齒輪，在加工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)更加注意，這種情況需要針對(duì)工件的不同性能要求對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)選擇，才能保障加工出來的齒輪能夠獲得更高的強(qiáng)度。

    粉末冶金齒輪廠家采用粉末冶金材料的毛坯進(jìn)行齒輪的加工時(shí)，能夠把它的強(qiáng)度提高百分之十左右。另外粉末冶金生產(chǎn)齒輪時(shí)的精度與材料加工時(shí)的膨脹系數(shù)以及模具的精度有關(guān)。所以直徑在五十內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)的模具大約為八級(jí)，進(jìn)口模具稍好一些為七級(jí)。這種情況下如果是斜齒輪那么等級(jí)還會(huì)高一些。

    粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國(guó)產(chǎn)模具約8-9級(jí)，進(jìn)口模具7-8級(jí)，如果斜齒輪再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金齒輪大的優(yōu)勢(shì)在于可以批量生產(chǎn)，一致性非常好。如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強(qiáng)度會(huì)高10%左右。