粉末冶金合金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，通過(guò)一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達(dá)到尺寸精度要求，尤其是齒形精度。因此，與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大減少，它是體現(xiàn)粉末冶金特點(diǎn)的典型產(chǎn)品。

粉末冶金合金齒輪采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其強(qiáng)度會(huì)高10%左右。

材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度，大多取決于粉末冶金合金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)模具約為8—9級(jí)之間，而進(jìn)口模具則在7—8級(jí)之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個(gè)等級(jí)。粉末冶金合金齒輪的大優(yōu)勢(shì)在于，它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn)，而且一致性非常好。

對(duì)于普通的FN0205粉末冶金合金齒輪來(lái)說(shuō)，它可以承載扭矩達(dá)到14NM，溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405則可以達(dá)到25NM左右。所以在全套的齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許的修行情況下，輕度還是可以提高到30—40%。

應(yīng)用粉末冶金技術(shù)來(lái)加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的齒輪，在加工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)更加注意，這種情況需要針對(duì)工件的不同性能要求對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)選擇，才能保障加工出來(lái)的齒輪能夠獲得更高的強(qiáng)度。

粉末冶金齒輪廠家采用粉末冶金材料的毛坯進(jìn)行齒輪的加工時(shí)，能夠把它的強(qiáng)度提高百分之十左右。另外粉末冶金生產(chǎn)齒輪時(shí)的精度與材料加工時(shí)的膨脹系數(shù)以及模具的精度有關(guān)。所以直徑在五十內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)的模具大約為八級(jí)，進(jìn)口模具稍好一些為七級(jí)。這種情況下如果是斜齒輪那么等級(jí)還會(huì)高一些。