燒結(jié)爐是粉末冶金生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，按照燒結(jié)工藝的要求進(jìn)行設(shè)計和制造。粉末冶金燒結(jié)爐是最常見的爐子。粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié)本質(zhì)上是一種熱處理工藝，與傳統(tǒng)的致密金屬熱處理類似。但由于粉末材料的特殊性，粉末冶金齒輪廠家的粉末冶金燒結(jié)具有以下特點：

1、粉末壓塊具有大的自由表面，燒結(jié)過程通常需要保護(hù)大氣，并且對各種燒結(jié)氣氛的反應(yīng)非常敏感；

2、金屬粉末表面有氧化膜，影響金屬之間的接觸并妨礙燒結(jié)。在燒結(jié)過程中需要減少金屬氧化物；

3、應(yīng)消除成型過程中產(chǎn)生的應(yīng)力；

4、成型體中含有一定量的揮發(fā)性添加劑，需要在燒結(jié)前的加熱階段進(jìn)行燒成。

粉末冶金連續(xù)燒結(jié)電爐一般有預(yù)熱帶，燒結(jié)，冷卻帶三個部分組成。整個爐體結(jié)構(gòu)縱向通常用馬套將其貫穿連成一個整體，爐管內(nèi)通入保護(hù)氣體。

RBO裝置主要用丙烷，空氣以一定的比例混合為燃?xì)猓?jīng)噴嘴混合燃燒產(chǎn)生的熱氣流直接脫蠟燒結(jié)件，以求達(dá)到快速脫蠟的目的。該裝置主要由丙烷和空氣的供氣系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和燃燒噴嘴組成。

RBO裝置的優(yōu)點：1、熱氣流對胚料的加熱比電加熱均勻，胚料不易開裂。加熱速度可以明顯提高。2、熱體的有機(jī)氣體容易被燃?xì)鈳ё?，脫蠟帶的長度可以明顯縮短。RBO溫度一般設(shè)定650～750℃之間，溫度設(shè)定高去除潤滑劑的效果好，但表面燃燒導(dǎo)致產(chǎn)品表面流失的碳也相對的多。

預(yù)熱帶，預(yù)熱粉末壓胚與燒除潤滑劑。燒結(jié)帶，以使壓胚在規(guī)定溫度下保溫足夠長的時間，從而獲得燒結(jié)零件所需的物理—機(jī)械性能。冷卻帶包括急冷帶和水套冷卻帶。以使壓胚從高溫快速冷卻以得到產(chǎn)品所需的金相組織結(jié)構(gòu)。