粉末冶金產(chǎn)品精度高，原材料通過測試粉末冶金是綠色制造技術，具有高質量、高效率、低成本的特點，隨著工業(yè)化和自動化水平的提高，對機械零件的制造精度要求越來越高，使用條件要求越來越苛刻，粉末冶金燒結密度達到板材，一般都會選擇粉末冶金工藝，粉末冶金所有燒結產(chǎn)品一次性達到要求，是粉末冶金齒輪廠家整個工序重要環(huán)節(jié)、燒結溫度控制等。

    安裝粉坯成形過程粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金制品業(yè)包括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。所以粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件、含油軸承和金屬射出成型制品等。

　　合金元素中常見的是銅和鎳，它們的含量與類型都會對熱處理效果產(chǎn)生影響。熱處理硬化深度隨銅含量、碳含量的增加而逐漸增高達到一定含量時又逐漸降低；鎳合金的剛度要大于銅合金，但是鎳含量的不均勻性會導致奧氏體組織不均勻。

    粉末冶金材料的熱處理效果與材料的密度、滲透性、導熱性和電阻性有關，孔隙率是造成這些因素的大原因，孔隙率超過8%時，氣體就會通過空隙迅速滲透，在進行滲碳硬化時，增加滲碳深度，表面硬化的效果就會降低。而且如果滲碳氣體滲入速度過快，在淬火中會產(chǎn)生軟點，降低表面硬度，使材料脆變和變形。  

    中山市奧珞伽粉末冶金科技有限公司至成立以來，致力于研究金屬粉末壓制成形、金屬粉末注射成型的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)。多年來研發(fā)團隊專注于制造高精度粉末冶金：精密零件含油軸承、粉末冶金合金齒輪、粉末冶金行星減速齒輪、不銹鋼粉末冶金零件及各種粉末注射成型產(chǎn)品。