粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件，雖然在大批量的情況下是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的，不過在其他方面也有待改進(jìn)的地方。今天我們就粉末冶金齒輪的缺點(diǎn)，高精度粉末冶金圓柱齒輪廠家簡(jiǎn)單地介紹一下：

       不足一、中低產(chǎn)量生產(chǎn)時(shí)成本不低

       與機(jī)加工工藝相比，粉末冶金工藝制造齒輪的小經(jīng)濟(jì)批量取決于零件的大小、復(fù)雜程度、精度以及其它性能要求。在很多小批量的場(chǎng)合，粉末冶金齒輪的生產(chǎn)成本可能比傳統(tǒng)制造方法的成本高。一般來說，5000件以上就比較適合用粉末冶金工藝生產(chǎn)。

       不足二、不適宜生產(chǎn)部分齒輪

       由于壓制和模具上的原因，一般不適宜生產(chǎn)蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大于35°的斜齒輪。斜齒輪一般建議設(shè)計(jì)的時(shí)候設(shè)計(jì)在15度以內(nèi)。

       不足三、齒輪尺寸受限制

       粉末冶金齒輪的尺寸大小受到壓機(jī)壓制能力的限制。壓機(jī)一般都幾噸到幾百噸壓力，直徑基本是在110MM以內(nèi)都可以制作成粉末冶金。

       不足四、齒輪厚度受限制

       因?yàn)槟Ｇ簧疃群蛪簷C(jī)行程必須是齒輪厚度的2～2.5倍，同時(shí)考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性，所以粉末冶金齒輪的厚度受到限制。

       以上是粉末冶金齒輪一些缺點(diǎn)，不過凡事有利就有弊，相信隨著時(shí)代的快速發(fā)展，粉末冶金齒輪的不足點(diǎn)也會(huì)慢慢的得到改善。