粉末冶金近十年來的發(fā)展趨勢非常猛，以至于很多行業(yè)人士提出粉末冶金加工技術(shù)取代傳統(tǒng)加工的話題，特別是汽車領(lǐng)域，90%以上的零配件都是用粉末冶金加工出來的。像數(shù)控加工大家經(jīng)常會拿來和粉末冶加工對比，到底粉末冶金加工和數(shù)控加工技術(shù)哪個比較好？接下來粉末冶金汽車零件廠家就給大家分別介紹粉末冶金加工和數(shù)控加工的優(yōu)勢。

       粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的一種工藝技術(shù)。簡單說的話，粉末冶金包括制粉和制品兩方面，前者屬于冶金過程，后者則跨越了很多學(xué)科，是現(xiàn)代綜合技術(shù)。

       數(shù)控加工指的是在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，由于整個加工過程中采用了數(shù)字信息控制零件和刀具位移，所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，同時也實現(xiàn)了高效化和自動化加工。

       粉末冶金相關(guān)企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究，相關(guān)原料、輔料生產(chǎn)，各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。軍工企業(yè)中，重型的武器裝備如穿甲彈，魚雷等，飛機坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)大的市場，約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。       

       數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動機零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機床，也采用點位控制的數(shù)控機床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。

       其實粉末冶金和數(shù)控加各有各的好處，粉末冶金高精度、生產(chǎn)效率高、成本、材料利用率更低等優(yōu)勢在航天領(lǐng)域、基站通訊、汽車、醫(yī)療、精密儀器、手機等等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用，數(shù)控加工產(chǎn)品的成分、性能均勻性有優(yōu)勢，所以大家應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品來選擇粉末冶金加工還是數(shù)控加工。