粉末冶金的齒輪的缺點
粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機(jī)中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。因此,與用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法制造相比,在材料投入和制造上都大大減少,它是體現(xiàn)粉末冶金特點的典型產(chǎn)品。
粉末冶金零件配套舉例配套類別零部件名稱:汽車發(fā)動機(jī);凸輪軸、曲軸正時帶輪,水泵、油泵帶輪,主動、從動齒輪,主動、從動鏈輪,凸輪,軸承蓋,搖臂,襯套,止推板,氣門導(dǎo)管,進(jìn)、排氣門閥座汽車變速箱;各種高低速同步器齒轂及組件,離合器齒輪,凸輪、凸輪軸,滑塊,換擋桿,軸套,導(dǎo)塊,同步環(huán)摩托車零件:從動齒輪及組件,鏈輪,起動棘爪,棘輪,星形輪,雙聯(lián)齒輪,副齒輪,變速齒輪,推桿凸輪,軸套,滑動軸承,定心套,從動盤,進(jìn)、排氣門閥座汽車、摩托車油泵:各種油泵齒輪、齒轂,各種油泵轉(zhuǎn)子,凸輪環(huán)汽車、摩托車減振器各種活塞,底閥座,導(dǎo)向座壓縮機(jī)各種活塞,缸體,缸蓋,閥板,密封環(huán)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品各種軸套,轉(zhuǎn)子,軸承其他:分電器齒輪,行星齒輪,內(nèi)齒盤,組合內(nèi)齒輪,各種不銹鋼螺母,磁極。
奧珞伽粉末冶金科技談?wù)劮勰┮苯鸬凝X輪缺點:
1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結(jié)晶過程,沒有經(jīng)過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機(jī)械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。
2、還是因為1的原因,粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低,因此不能傳遞大扭矩。
3、雖然可以做成含油狀態(tài)的輪齒,但油潤有效時限比較短,要想保證正常使用,還是要考慮外加潤滑,油浴潤滑是好。
4、粉末冶金齒輪的精度比較低,因為在高溫?zé)Y(jié)成型的過程中是沒有辦法控制的,就想燒磚一樣,磚坯燒成磚究竟是什么樣,其精確尺寸都是不可控的,因此,傳動平穩(wěn)性較差。
5、由4的原因,輪齒的表面粗糙度也是比較大的,會在傳動中產(chǎn)生噪音。