粉末冶金的工藝與選擇
粉末冶金資料和成品的從此發(fā)展方向:有代表性的鐵基合金,將向大體積的細密成品,高質(zhì)量的布局零部件成長,制造具備平均顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工艱巨而完整致密的高性能合金,用加強致密化進程來制造普通含有夾雜相構(gòu)成的分外合金,制造非平均資料、非晶態(tài)、微晶或亞穩(wěn)合金,加工怪異的和非一般形態(tài)或成份的復合零部件,比如低噪音粉末冶金行星減速齒輪。
低噪音粉末冶金行星減速齒輪粉料制備與壓抑成型:經(jīng)常使用機器破碎摧毀、霧化、物理化學法制取粉末。制取的粉末顛末篩分與夾雜,混料平均并參加適量的增塑劑,再舉行壓抑成型,粉粒間的原子經(jīng)由過程固相散布和機器咬合感化,使制件連系為具備必然強度的總體。壓力越大則制件密度越大,強度響應增添。無意偶爾為減小壓力合增添制件密度,也可采納熱等靜壓成型的方式。
低噪音粉末冶金行星減速齒輪燒結(jié):將壓抑成型的制件安排在采納還原性氛圍的閉式爐中舉行燒結(jié),燒結(jié)溫度約為基體金屬熔點的2/3~3/4倍。因為高溫下差別品種原子的散布,粉末外面氧化物的被復原和變形粉末的再結(jié)晶,使粉末顆粒彼此連系,提高了粉末冶金成品的強度,并獲得與普通合金近似的構(gòu)造。經(jīng)燒結(jié)后的制件中,依然存在一些微弱的孔隙,屬于多孔性資料。
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