關(guān)于粉末冶金齒輪技術(shù)上的安全問題
如今的粉末冶金零件通常包含多種機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,在農(nóng)業(yè)機(jī)械,汽車,機(jī)床,儀表,輕工等工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械粉末冶金零件加工工藝主要包括原料粉末與潤滑劑的混合、模壓成形、燒結(jié)和后續(xù)加工。為制造密度、力學(xué)性能不同的機(jī)械零件,發(fā)展出多種不同的成形、燒結(jié)和后續(xù)加工方法?,F(xiàn)如今奧珞伽粉末冶金科技由于技術(shù)-經(jīng)濟(jì)條件的限制,燒結(jié)機(jī)械零件一般多為重量不大于1公斤的小型零件。
軍工企業(yè)中,重型的武器裝備如穿甲彈,魚雷等,飛機(jī)坦克等剎車副均需采用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)。粉末冶金汽車零件近年來已成為為中國粉末冶金行業(yè)大的市場,約50%的汽車零部件為粉末冶金零部件。而奧珞伽粉末冶金科技粉末冶金零件相關(guān)企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天、軍事工業(yè)、儀器儀表、五金工具、電子家電等領(lǐng)域的零配件生產(chǎn)和研究,相關(guān)原料、輔料生產(chǎn),各類粉末制備設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備制造。產(chǎn)品包括軸承、齒輪、硬質(zhì)合金刀具、模具、摩擦制品等等。
用燒結(jié)方法生產(chǎn)機(jī)械零件,同用鑄、鍛、機(jī)械加工方法生產(chǎn)的零件相比,具有能源節(jié)省、加工工序少、材料利用率高、尺寸精度均勻一致、適于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍也一直在擴(kuò)大。將粉末冶金成形與鍛造結(jié)合起來,是燒結(jié)粉末冶金合金齒輪制造工藝的一項(xiàng)重要發(fā)展。工藝過程是先用粉末冶金法將金屬粉末制成預(yù)成形坯,再經(jīng)鍛造等工序制成零件,這樣可使燒結(jié)材料的孔隙率減小到2%以下,物理性能、力學(xué)性能提高到接近相應(yīng)鑄鍛材料的水平,擴(kuò)大了燒結(jié)機(jī)械零件的應(yīng)用范圍。
奧珞伽粉末冶金科技生產(chǎn)粉末冶金合金齒輪制品的工作場地的布置要根據(jù)現(xiàn)代衛(wèi)生要求,定型的設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照工藝設(shè)計(jì)配置,留有供人和車輛使用的通道,工作臺(tái)及開口處都應(yīng)裝有圍欄。工藝設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的活動(dòng)區(qū)域在危險(xiǎn)的地方應(yīng)裝上欄罩。