低噪音粉未冶金傳動齒輪的優(yōu)勢

1、低噪音粉末冶金齒輪：齒輪設(shè)計過程中可以最大化的完善齒輪參數(shù)，設(shè)計完美的低噪音齒輪參數(shù);

2、低成本：合理發(fā)揮硬質(zhì)合金模具的耐用性，批量化生產(chǎn)效率高一致性好，成本也低;

3、吸附噪音：因為粉未冶金工藝的細(xì)孔特性，可以吸附噪音，并具有含油量的零件，產(chǎn)生免潤化零件，低噪音持久。

4、高精度：合金模具可以控制高精度來保證齒輪精度；

5、高強(qiáng)度：完善齒形之后可以比類比同行做齒輪的做到更高的強(qiáng)度，有望提高20%以上；

6、資源利用率高：齒輪生產(chǎn)全過程中沒有鋼材浪費，鋼材資源利用率高。

粉未冶金傳動齒輪的缺點：

（1）齒輪價格與采購批量有關(guān)；與機(jī)加工工藝相比，粉末冶金傳動齒輪最小批量一般取決于零件的大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、產(chǎn)品要求精度以及其它性能要求。一般來說，批量20000件以上比較適合用粉末冶金工藝生產(chǎn)；在1000以內(nèi)批量生產(chǎn)的情況下，粉末冶金齒輪的生產(chǎn)成本可能比傳統(tǒng)制造方法的成本高。

（2）尺寸大小受到壓機(jī)壓制能力的限制：齒輪橫切面2600mm2以內(nèi)可以用200噸壓機(jī)生產(chǎn)，目前直徑100mm以內(nèi)基本上可以制作成粉末冶金；

（3）粉末冶金傳動齒輪受結(jié)構(gòu)限制：由于壓制和模具上的原因，一般不適宜生產(chǎn)蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大于35°的斜齒輪。斜齒輪一般建議把斜齒設(shè)計在15度以內(nèi)；

（4）粉末冶金傳動齒輪的厚度受到限制：模腔深度和壓機(jī)行程必須是齒輪厚度的2～2.5倍，同時考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性，推薦粉末冶金傳動齒輪的厚度不超過30mm；