高強度粉末冶金齒輪是？
高強度粉末冶金齒輪是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。高強度粉末冶金齒輪法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列高強度粉末冶金齒輪新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于高強度粉末冶金齒輪技術的優(yōu)點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
具有技術優(yōu)勢，能夠在制造過程中自由調整孔隙的數量、大小、形狀和分布。利用燒結體的多孔性，用10%-40%(體積分數)的潤滑油浸漬燒結體，燒結體在自供油狀態(tài)下使用。運行期間，軸承溫度升高。由于油的膨脹系數大于金屬的膨脹系數，它會自動進入滑動面來潤滑軸承。
高強度粉末冶金齒輪軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
高強度粉末冶金齒輪制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及高強度粉末冶金齒輪制品等。狹義的高強度粉末冶金齒輪制品業(yè)僅指高強度粉末冶金齒輪制品，包括高強度粉末冶金齒輪零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
