金屬零件加工有很多種的成形加工技術(shù)，其中mim粉末冶金加工在手機(jī)零件上應(yīng)用較多。mim粉末冶金注射成形技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相結(jié)合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。

為了保證兩個(gè)齒輪之間非常良好的傳動(dòng)效果一般來(lái)說(shuō)粉末冶金齒輪的齒都不會(huì)太少，否則就會(huì)在銜接的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。只有他們的銜接能夠非常順暢，才能夠保證機(jī)器能夠以一種平穩(wěn)的狀態(tài)運(yùn)行。而齒輪與齒輪之間的相互嚙合，也是需要經(jīng)過(guò)精密的測(cè)量，他們之間傾斜的角度，他們的長(zhǎng)短，以及兩個(gè)齒輪互相嚙合的時(shí)候運(yùn)行產(chǎn)生的壓力，都是經(jīng)過(guò)了非常詳細(xì)的計(jì)算之后，才得出的結(jié)果而指數(shù)如果過(guò)少的話(huà)，它的根部就會(huì)消去一部分，這種做法叫做根切。

但是存在一種狀況，就是如果跟切的部分比較小，那么就會(huì)讓齒輪的強(qiáng)度和平穩(wěn)性都會(huì)大打折扣。注射成型首先是將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(～150℃)用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。一般注射成型，使用的是很細(xì)的粉末，再加上大量的熱塑性的粘結(jié)劑注射到成型模中。

如果不談粉末冶金齒輪的工作效率的話(huà)不管多少個(gè)齒它都會(huì)工作，也能運(yùn)行。此外，17它是一個(gè)質(zhì)數(shù)，也就是說(shuō)齒輪的某個(gè)齒和其他的齒輪的某個(gè)重合次數(shù)在一定圈數(shù)下最少，受力時(shí)就不會(huì)長(zhǎng)期在這一個(gè)點(diǎn)上。齒輪屬于精密儀器，雖然在每個(gè)齒輪上都會(huì)產(chǎn)生誤差，但是17這個(gè)產(chǎn)生輪軸磨損的幾率實(shí)在是太大了，所以如果是17的話(huà)，短期動(dòng)一會(huì)還行，長(zhǎng)期的話(huà)就不能了。