粉末冶金工藝的基本生產(chǎn)工藝，首先是原料粉末的制備，當前粉末冶金的制粉方法主要是采用機械法與物理化學法。其中機械法又可以分為機械粉碎霧化發(fā)。物理化學法分為還原法、化合法以及電解法。利用粉末形成所需要形狀的坯塊。其目的主要是制成一定的形狀與尺寸。并使其具有一定的密度與強度。成型的方法基本上可以分為加壓成型以及無壓成型兩種方式。

    燒結(jié)是粉末冶金齒輪廠家的粉末冶金技術(shù)中最為關(guān)鍵的一道工序，經(jīng)過燒結(jié)可以將成型后的坯塊獲得最終所需的物理機械性能，燒結(jié)的溫度應當比所使用金屬與合金的熔點稍低一些，對于合金材料的燒結(jié)，控制溫度比其中難熔成分的熔點低，但需要高于易熔成分的熔點。最后一步即是成型，通過設(shè)備的處理將其加工成為我們所需的齒輪產(chǎn)品。

    由于粉末冶金齒輪廠家的粉末冶金工藝具有節(jié)約原材料、自身重量輕、性能優(yōu)異、成本低等眾多優(yōu)勢，除發(fā)動機、變速器和電動機軸承外，現(xiàn)在粉末冶金零件在汽車上使用的范圍也越來越廣，更多的零件被用在底盤、車身、內(nèi)飾等處，前景十分廣闊。目前，在汽車上使用的粉末冶金件已經(jīng)超過了1000種。有業(yè)內(nèi)人士指出，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件在替代已有的齒輪、凸輪、鏈輪、各種形狀的鑄件、鍛件、切削加工件和開發(fā)新型結(jié)構(gòu)零件方面具有獨特的優(yōu)勢。

    加快自身的繁盛步調(diào)是粉末冶金制品一直都在做的事情。粉末冶金制品對當代運轉(zhuǎn)中普遍工人勞動力度大，運轉(zhuǎn)進度低下等繁多不足，做出了自身的努力，做到了它該做的事項。從而激發(fā)了市場的供求，在市場上留下了美名。粉末冶金制品大大的減輕了眼下粉末冶金齒輪廠家工人和勞動力度，且克服了人工使用出現(xiàn)的眾多問題，進度更加的高，帶動了其畛域迅速的繁盛，和商品經(jīng)濟的進步。

    為了實現(xiàn)人類與自然和諧共存目標，必須改變現(xiàn)有的生活方式，節(jié)約能源，減少CO2的排放，保護生態(tài)，迎接低碳時代的到來，新能源汽車的正逐漸使用。奧珞伽粉末冶金齒輪廠家大力發(fā)展粉末冶金新技術(shù)的研究，對迎接低碳時代的到來，新能源的逐漸使用具有非常重要的意義，粉末冶金零部件也朝著節(jié)能減排目標發(fā)展。