粉末冶金齒輪廠家產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展在于粉末冶金產(chǎn)品高質(zhì)量、高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)。工業(yè)發(fā)展于現(xiàn)代化高度文明的德國(guó)、美國(guó)與日本等歐美國(guó)家，一戰(zhàn)后世界格局重新洗牌，德國(guó)戰(zhàn)敗總想東山再起，日本美國(guó)趁這個(gè)渾水摸魚的機(jī)會(huì)迅速崛起，進(jìn)入20世紀(jì)30年代，隨著軍工業(yè)和農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展，粉末冶金也逐漸在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛起來(lái)，從單純性的軍工和農(nóng)業(yè)機(jī)械已深入到汽車、摩托車、家用電器、電動(dòng)工具、辦公機(jī)械、通信設(shè)備、五金鎖具、加工機(jī)械等幾十個(gè)領(lǐng)域配套。一批高精度高強(qiáng)度的粉末冶金產(chǎn)品運(yùn)用而生。中國(guó)從改革開放后引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)后，粉末冶金在國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)東睦公司等帶領(lǐng)下高速蓬勃發(fā)展，技術(shù)和產(chǎn)能進(jìn)入全新的時(shí)代，隨著中國(guó)加入世貿(mào)組織，將優(yōu)質(zhì)高性能的粉末冶金產(chǎn)品推廣到全世界成為每一個(gè)粉末冶金人才的職責(zé)和目標(biāo)！

    奧珞伽粉末冶金齒輪廠家粉末冶金工模具材料包括硬質(zhì)合金 、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細(xì)小，沒(méi)有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長(zhǎng)?？捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。

    應(yīng)用粉末冶金技術(shù)來(lái)加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的齒輪，在加工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)更加注意，這種情況需要針對(duì)工件的不同性能要求對(duì)材料進(jìn)行適當(dāng)選擇，才能保障加工出來(lái)的齒輪能夠獲得更高的強(qiáng)度。

    采用粉末冶金材料的毛坯進(jìn)行齒輪的加工時(shí)，能夠把它的強(qiáng)度提高百分之十左右。另外粉末冶金生產(chǎn)齒輪時(shí)的精度與材料加工時(shí)的膨脹系數(shù)以及模具的精度有關(guān)。所以直徑在五十內(nèi)的齒輪國(guó)產(chǎn)的模具大約為八級(jí)，進(jìn)口模具稍好一些為七級(jí)。這種情況下如果是斜齒輪那么等級(jí)還會(huì)高一些。

    隨著國(guó)內(nèi)熱處理設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，粉末冶金應(yīng)用在對(duì)汽車軸承零件生產(chǎn)加工上的已基本成熟。原來(lái)的箱式爐、井式爐、鹽浴爐、鼓形爐、普通空氣加熱爐等設(shè)備基本被淘汰，現(xiàn)大量普及的是保護(hù)氣氛設(shè)備輔以變壓吸附、膜制氮等技術(shù)，以托輥式網(wǎng)帶爐為主流的整體淬回火線和自動(dòng)感應(yīng)淬火回火線已成為主流。另外，由保護(hù)氣氛向可控氣氛過(guò)渡，爐控系統(tǒng)由單線計(jì)算機(jī)控制向集群式計(jì)算機(jī)控制，也將逐漸發(fā)展為兩大趨勢(shì)。