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高強(qiáng)度粉末冶金齒輪,行星減速齒輪,低噪音合金齒輪
  • 粉末冶金含油軸承軸承性能優(yōu)化
    粉末冶金含油軸承軸承性能優(yōu)化 粉末冶金含油軸承屬于多孔結(jié)構(gòu)滾動軸承。主要以金屬粉末為主要原料,采用粉末冶金法煅燒而成并具有在生產(chǎn)制造全過程中可自由調(diào)節(jié)孔隙的總數(shù)、大小、外觀和分布的技術(shù)優(yōu)勢。從連續(xù)試驗中可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)含油軸承偏心量大時,滾動軸承的相應(yīng)承載能力也會增加, [查看詳情]
  • 粉末冶金產(chǎn)品的各個方面粉末冶金制品模具
    粉末冶金產(chǎn)品的各個方面粉末冶金制品模具 粉末冶金產(chǎn)品的各個方面粉末冶金制品模具的方方面面:中空玻璃機(jī)械能做哪些玻璃制品,中空玻璃機(jī)械能做哪些玻璃制品中空玻璃制品有多少種。一種中空玻璃為鋁帶中空玻璃,二種中空玻璃為鋁帶型中空玻璃,這些中空玻璃是由中空玻璃機(jī)械&N中空玻璃水處 [查看詳情]
  • 粉末冶金齒輪
    粉末冶金齒輪 低噪音粉末冶金齒輪是一種通過嚙合齒來傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。它與其他齒狀機(jī)械部件一起驅(qū)動,可以實(shí)現(xiàn)改變速度和扭矩以及改變運(yùn)動方向的功能。粉末冶金零用于各種機(jī)械、汽車等行業(yè)在零件中,粉末冶金齒輪是占比較大的一種,其成型工藝也是如此。(1 [查看詳情]
  • 粉末冶金制品模具的使用方法
    粉末冶金制品模具的使用方法 粉末冶金是制造金屬粉末或以金屬粉末為原料,通過成型和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料及各種材料三類產(chǎn)品的工藝技術(shù)。因此,在制造過程中,材料粉末會先填充在模具之間,然后通過模具進(jìn)行壓實(shí)加工。加熱得到成品。與其他工藝相比,粉末冶金產(chǎn)品在大批量生 [查看詳情]
  • 粉末冶金合金齒輪工藝和鑄造工藝是完全完全不同的
    粉末冶金合金齒輪工藝和鑄造工藝是完全完全不同的 高強(qiáng)度粉末冶金齒輪工藝和鑄造工藝是完全完全不同的。粉末冶金合金齒輪工藝是燒結(jié)過程,通過燒結(jié)爐里面燒結(jié),然后精整。鑄造工藝是冶煉過程,然后澆注。在普通鑄件中,氣孔和縮孔是常見的缺陷,也是熔鑄法難以克服的問題;而用粉末冶金合金齒輪法制取的材料, [查看詳情]
  • 粉末冶金行業(yè)強(qiáng)大驅(qū)動因素及趨勢分析
    粉末冶金行業(yè)強(qiáng)大驅(qū)動因素及趨勢分析 下游需求穩(wěn)健增長帶動行業(yè)發(fā)展粉末冶金汽車零部件、家電零部件和電動工具零部件是我國粉末冶金行業(yè)的主要市場。隨著中國各行各業(yè)的發(fā)展整體發(fā)展,特別是近年來我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,帶動了我國粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。低噪音粉末冶金齒輪的主要應(yīng)用領(lǐng)域 [查看詳情]
  • 燒結(jié)溫度和時間對粉末冶金制品性能的影響
    燒結(jié)溫度和時間對粉末冶金制品性能的影響 粉末冶金合金齒輪的燒結(jié)過程是熱處理的一種形式。粉末冶金產(chǎn)品的傳統(tǒng)燒結(jié)工藝將材料加熱到略低于其熔點(diǎn)的溫度。標(biāo)準(zhǔn)的燒結(jié)溫度使金屬能夠保持其有益的特性,同時將它們緊密地融合在一起。當(dāng)冰終于融化它們首先在每個接觸點(diǎn)融合。那么你知道燒結(jié)溫度過高會 [查看詳情]
  • 粉未冶金傳動齒輪的優(yōu)勢
    粉未冶金傳動齒輪的優(yōu)勢 1、粉末冶金合金齒輪:低成本,生產(chǎn)制造高效率、一次成形,成形后不用再生產(chǎn)加工傳動齒輪。2、因為粉未冶金的生產(chǎn)加工特點(diǎn),能夠制成含油量的零件,產(chǎn)生免潤化零件,但實(shí)際效果或是比油浴潤化差一些,歸屬于界限潤化情況。3、傳動齒輪成形全過程中沒有 [查看詳情]
  • 粉末冶金材料熱處理的危害各種因素
    粉末冶金材料熱處理的危害各種因素 孔隙度對熱處理全過程的危害粉末冶金材料在熱處理時,根據(jù)迅速制冷抑止馬氏體蔓延轉(zhuǎn)化成其他組織,進(jìn)而得到奧氏體,而孔隙度的存有對資料的導(dǎo)熱性危害比較大。根據(jù)導(dǎo)熱率公式計算:導(dǎo)熱率=金屬材料基礎(chǔ)理論導(dǎo)熱率×(1-2×孔隙率)/100可以看得 [查看詳情]
  • 粉未冶金成形技術(shù)性的優(yōu)點(diǎn)
    粉未冶金成形技術(shù)性的優(yōu)點(diǎn) 粉未冶金成形技術(shù)性的優(yōu)點(diǎn)如下所示:1、粉未冶金成形技術(shù)性是一種凈近成形技術(shù)性,可以降低生產(chǎn)制造流程、無鉆削、少切削,降低生產(chǎn)加工,降低廢棄物的造成,多種類型傳動齒輪成形全過程中幾乎沒有廢棄物,針對鋼材資源的使用率極高。2、粉末冶金合金齒 [查看詳情]
  • 粉末冶金制品有哪些浸油方法?
    粉末冶金制品有哪些浸油方法? 高強(qiáng)度粉末冶金齒輪的浸油方式:加溫浸油:把消除整潔的煅燒制品放進(jìn)80~120℃滾油中泡浸1鐘頭,因為制品遇熱,連通孔隙中的空氣脹大。使一部分氣體被清除。制冷后,剩下一部分的氣體又收攏,把油吸進(jìn)到孔隙中。因為滾油的流動性好,潤濕性高,因 [查看詳情]
  • 粉末冶金零件裂開的緣故有什么?
    粉末冶金零件裂開的緣故有什么? 粉末冶金合金齒輪出現(xiàn)異??伤苄詰?yīng)變力分離出來成形:粉末冶金零件的顆粒物會造成不能修復(fù)的塑性形變。除此之外,還會繼續(xù)產(chǎn)生可修復(fù)的塑性形變。在成形環(huán)節(jié)后,有關(guān)工作壓力將減少,并在出模歷程中降到零。成型工作壓力釋放出來的一瞬間,壓縮內(nèi)應(yīng)力釋放 [查看詳情]
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粉末冶金四大優(yōu)勢
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